鑄件有缺陷怎么降低損耗?江蘇鈦鋯鑄造廠家的小編幫您整理好了：

在江蘇鈦鋯鑄造鑄件生產(chǎn)過程中，由于多種因素的影響，經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。

此時，為了使鑄件達到使用標準，減少損失和浪費，往往會對缺陷進行修復。常用的修復設備有氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對質量和外觀要求較低的鑄件的缺陷，可以用高熱值、高速的焊機進行修復，如氬弧焊機。

鑄造:但在精密鑄造缺陷修復領域，由于氬弧焊熱影響較大，修復時會產(chǎn)生變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊或結合力不足、內應力損傷等二次缺陷。冷焊機恰恰克服了上述缺點，其優(yōu)點是熱影響區(qū)小，無需預熱，常溫冷焊修復，因此不存在變形、咬邊和殘余應力，不進行局部退火，鑄件的金屬組織狀態(tài)不發(fā)生變化。

冷焊機適用于修復精密鑄件的表面缺陷。冷焊的焊補范圍是φ 1.5-φ 1.2 mm焊補點反復熔化堆積的過程。在大面積缺陷修復過程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的原因。對于較大的缺陷，建議采用傳統(tǒng)焊接修復技術和鑄造缺陷修復機的復合應用。

鑄造廠:在選擇冷焊機時，還應選擇操作簡單、補焊效率高、焊后強度高、焊后拋丸、加工時不脫落等優(yōu)點的設備。選擇這種冷焊機，經(jīng)過焊接修復和打磨，根本看不到修復的痕跡。

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