精鑄生產(chǎn)過程的機(jī)器和設(shè)備。鑄造設(shè)備可分為:熔煉設(shè)備，如沖天爐、感應(yīng)爐、電弧爐、反射爐、電阻爐、坩堝爐等。;液態(tài)金屬處理及澆注設(shè)備，如真空處理設(shè)備、脫硫裝置、改性處理設(shè)備、自動(dòng)澆注機(jī)等。;砂處理設(shè)備，如混砂機(jī)和舊砂再生裝置等。;成型造芯設(shè)備，如成型機(jī)、拋砂機(jī)、射芯機(jī)等;清砂設(shè)備，如拋丸機(jī)、電液清砂裝置等;鑄造熱處理設(shè)備，如高錳鋼水韌設(shè)備、可鍛鑄鐵熱處理爐等。根據(jù)成型方法的不同，可分為砂型鑄造設(shè)備、熔模鑄造設(shè)備、永 久模鑄造設(shè)備和壓力鑄造設(shè)備。

鑄造設(shè)備發(fā)展較晚，直到20世紀(jì)30年代才出現(xiàn)第 一臺(tái)真正可靠的振動(dòng)成型機(jī)。離心鑄造機(jī)于1848年在美國(guó)被采用。直到20世紀(jì)80年代，商用成型機(jī)才變得更加普遍。

鑄造設(shè)備中，成型造芯設(shè)備發(fā)展快，從單機(jī)自動(dòng)化發(fā)展到整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化，包括澆注、落砂、砂處理系統(tǒng)的自動(dòng)化。推動(dòng)鑄造設(shè)備發(fā)展的因素首先是提高鑄造質(zhì)量和生產(chǎn)效率，如真空加工設(shè)備和現(xiàn)代造型制芯機(jī)。其次，一些新工藝需要相應(yīng)的設(shè)備，如高壓成型、化學(xué)自硬砂、爐外精煉等。

鑄造設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)是自動(dòng)化程度越來越高，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)整。為了適應(yīng)多品種小批量鑄件的生產(chǎn)，鑄造設(shè)備的靈活性逐漸增加，如快速更換成型機(jī)的模板、改變砂箱尺寸、調(diào)整加砂量等。但噪音大的如震動(dòng)成型機(jī)、振動(dòng)落砂機(jī)等，二次污染的如水力清砂設(shè)備等，會(huì)被淘汰或限制。

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