- 01 江蘇泵類產(chǎn)品
- 02 江蘇閥類產(chǎn)品
- 03 江蘇結(jié)構(gòu)件
- 04 江蘇葉輪
- 05 江蘇鈦材精密鑄件
- 06 江蘇大件產(chǎn)品
鈦和鈦合金的鑄造使用金屬型通常是用灰鑄鐵(HTl50或HT200)、鑄鋼(ZG200—400)、鑄銅(純紫銅或黃銅)以及極少量難熔金屬(例如鉬)制造的。這些材料除難熔金屬外,其余的熔點(diǎn)都低于鈦的熔點(diǎn),它們能用作鑄造鈦合金的鑄型,其原因是:
(1)這些材料的熱導(dǎo)率都比鈦高,鈦液澆進(jìn)鑄型后產(chǎn)生的熱量迅速被傳走;
(2)鈦的熱導(dǎo)率低,鈦液撓人鑄型與型面接觸后,立即凝固形成一層薄殼,從而可有效地加大持型的溫度梯度。
上述的幾種金屬鑄型材料各有優(yōu)缺點(diǎn):
(1)鑄鐵剛性好,易于加工,價(jià)格低廉,壽命較長(zhǎng),在較低溫度下對(duì)熔融鈦是穩(wěn)定的。同時(shí)由于它內(nèi)部含有片狀石墨組織,因而鈦液對(duì)它潤(rùn)濕性較好,有利于鈦液的充填和鑄件的成形。其缺點(diǎn)是線膨脹系數(shù)高,熔點(diǎn)較低。因此,它通常只適宜于制造鑄件的外鑄型,不宜用作型芯。
(2)鑄鋼與鑄鐵相似,比鑄鐵強(qiáng)度高,更耐用,但變形比鑄鐵略大。
(3)鑄銅的熱導(dǎo)率很高,但強(qiáng)度低,剛性差,只能用于制造小件的鑄型,價(jià)格高,一般很少用。
(4)難熔金屬耐高溫,且硬度高、耐磨,但很脆,價(jià)格昂貴,加工性不好,主要用鉬作壓鑄的沖頭。
金屬型鑄造的關(guān)健在于鑄型的設(shè)計(jì),它直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量和尺寸精度、鑄型的壽命、鑄型的加工和制造成本。設(shè)計(jì)時(shí)除應(yīng)遵循普通金屬型設(shè)計(jì)原則外,還必須考慮鈦和鈦合金鑄造的特點(diǎn),歸納起來(lái)有如下幾點(diǎn):
(1)應(yīng)盡可能采用底注方式;
(2)應(yīng)采用開(kāi)放式的澆注系統(tǒng);
(3)盡量采用離心澆注,按離心澆注的要求設(shè)計(jì)金屬鑄型的結(jié)構(gòu)和固定方式。
為了降低金屬型的造價(jià)和提高金屬型的使用壽命,可以把金屬型與機(jī)加工石墨型結(jié)合使用。凡不好起模和易損壞的型腔部分可采用鑲嵌石墨塊,所有的澆注系統(tǒng)都可采用機(jī)加工石墨型。鈦合金人工關(guān)節(jié)的鑄型,它就是采用了金屬型與機(jī)加工石墨的組合型。機(jī)加工石墨型部件澆注前必須經(jīng)較高溫度(不大于400℃)烘烤,..是在真空中于950—1000℃宅下焙燒1.0—2.0h,以除去其中的吸附氣體。
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