鈦和鈦合金的鑄造應(yīng)用金屬型一般是用灰鑄鐵(HTl50或HT200)、鑄鋼(ZG200—400)、銅鑄(純紅銅或紫銅)及其少量硅化物金屬(比如鉬)生產(chǎn)制造的。在西北地區(qū)江蘇鈦合金鑄造廠家哪家好?西安德藍(lán)高科材料股份有限公司是專業(yè)的江蘇鈦鋯鑄造廠家。這種原材料除硅化物金屬外,其他的溶點(diǎn)都小于鈦的熔點(diǎn),他們能作為鑄造鈦合金的鑄型,其根本原因是:
(1)這種資料的導(dǎo)熱系數(shù)都比鈦高,鈦液澆進(jìn)鑄型后形成的熱量快速被傳走;
(2)鈦的導(dǎo)熱系數(shù)低,鈦液撓人鑄型與型面觸碰后,馬上凝結(jié)產(chǎn)生一層薄殼,進(jìn)而可合理地增加持型的溫度場(chǎng)。
以上的幾類金屬鑄型原材料都各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):
(1)生鐵剛度好,便于生產(chǎn)加工,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,使用壽命較長(zhǎng),在較低氣溫下對(duì)熔化鈦是比較穩(wěn)定的。與此同時(shí)因?yàn)樗锩鎺в袎K狀高純石墨機(jī)構(gòu),因此鈦液對(duì)它潤滑性不錯(cuò),有益于鈦液的填充和工件的成型。其缺陷是熱膨脹系數(shù)高,溶點(diǎn)較低。因而,它一般只合適于生產(chǎn)制造鑄造件的外鑄型,不適合作為型芯。
(2)鑄鋼與生鐵類似,比生鐵抗壓強(qiáng)度高,更經(jīng)久耐用,但形變比生鐵略大。
(3)銅鑄的導(dǎo)熱系數(shù)很高,但硬度低,剛度差,只有用來生產(chǎn)制造小物件的鑄型,價(jià)錢高,一般非常少用。
(4)硅化物金屬耐熱,且強(qiáng)度高、耐磨損,但太脆,價(jià)格比較貴,工藝性能不太好,關(guān)鍵用鉬作鋁壓鑄的沖針。
金屬型鑄造的關(guān)鍵取決于鑄型的設(shè)計(jì)方案,它可以直接影響到工件的產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)格精密度、鑄型的使用壽命、鑄型的生產(chǎn)和制造成本。設(shè)計(jì)方案時(shí)除應(yīng)遵循一般金屬型設(shè)計(jì)原理外,還需要考慮到鈦和鈦合金鑄造的特性,具體來說有以下幾個(gè)方面:
(1)應(yīng)盡量選用底注方法;
(2)應(yīng)選用開放性的澆筑 系統(tǒng)軟件;
(3)盡可能選用離心式澆筑 ,按離心式澆筑 的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)方案金屬鑄型的構(gòu)造和確定方法。
為了更好地減少金屬型的工程造價(jià)和提升金屬型的使用期限,能夠把金屬型與機(jī)械加工高純石墨型融合應(yīng)用。凡不太好起模和容易毀壞的凹模一部分可使用嵌入石墨塊,全部的澆筑 系統(tǒng)軟件都可以選用機(jī)械加工高純石墨型。鈦合金外固定支架的鑄型,它也是運(yùn)用了金屬型與機(jī)械加工高純石墨的組合式。機(jī)械加工高純石墨型構(gòu)件澆筑 前務(wù)必經(jīng)較高溫度(不超400℃)烤制,..在真空系統(tǒng)中于950—1000℃宅下培燒1.0—2.0h,以去除當(dāng)中的吸咐汽體。
產(chǎn)品中心
直通車
關(guān)于我們